因為建筑的建成不僅僅是混凝土堆積起來的，它是靠各種材料，粘合在一起，從而提高建筑的牢固性。今

天小編就來給大家講講結構灌注的有優(yōu)點以及操作步驟吧!如果感興趣的話，可以往下看!

結構灌注膠成份首先我們要弄清楚結構灌注膠的成份，結構灌注膠是環(huán)氧樹脂原料改性而成。

1、粘變低，可灌性好;

2、面積大，施工期要長一些;

3、強度指標較高。能與各類基材及金屬粘接，具有高粘接強度、高抗剪強度和優(yōu)異的韌性，耐酸堿性、

耐老化。產品廣泛應用于外粘型鋼加固及混凝土、石材與結構間的粘接錨固，也可用于各種建筑構件的粘

接。

結構灌注膠需要分步驟進行操作：

1、鉆孔 在鋼板上鉆固定螺栓孔，一般每平方可設固定螺栓孔6-7個，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相

應位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。

2、表面處理 鋼板及混凝土粘貼表面應認真進行處理，鋼板應進行處銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨

或糙化處理，但在任何情況下均不應鑿成溝槽。原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，圓化半徑不小

于20mm，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。

3、固定鋼板 外粘型鋼骨架的安裝應在原構件找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構

件之間留有2mm~3mm的縫隙，以備壓入膠液。

4、封縫及排氣孔設置 封縫時，應保持桿件與原構件混凝土之間注膠通道的通暢，同時應在設計規(guī)定的注

膠位置鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當部位布置排氣孔。待封縫膠固化后，進行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏

氣處，應重新封堵。

5、配膠及灌膠 根據(jù)推薦比例稱取A、B兩組分，用專用攪拌器攪拌均勻待用，用灌漿設備注膠，注膠應從

一端開始，當臨近的膠嘴有膠流出時，將當前的膠嘴封閉，移到出膠的膠嘴繼續(xù)注膠，當排氣孔中有膠流

出時則將其扎實，傾斜或垂直安裝的鋼板應從zui低位置開始注膠，同時注膠不宜過快，以防形成氣囊。

6、固化養(yǎng)護 常溫下(25℃)，注膠施工結束后，應靜置72h進行固化過程的養(yǎng)護，當溫度降低，則適當延

長時間。養(yǎng)護期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。

7、檢驗檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。需要補密實區(qū)域可補鉆

注膠孔和排氣孔進行補注。

8、防腐處理型鋼表面(包括混凝土表面)應抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿(應加鋼絲網防裂)作

防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。

上述文章中小編主要給大家介紹了關于結構灌注膠操作步驟，我們在操作植筋膠的時候，一定要選擇一款

合適的牢固性比較好的植筋膠，對于建筑物來說才算是幫助比較大的。網是專注于給大家提供加固改造相

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